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| 本溪：拉長拓寬鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈 |
| 發(fā)表于：2017/12/26 |
今年1月至11月，本溪市鋼鐵冶金、采選及鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值891億元，占全市工業(yè)總產(chǎn)值的84.6%。同時，這些行業(yè)的發(fā)展告別了大消耗、重污染的傳統(tǒng)發(fā)展模式，通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加快科技創(chuàng)新等供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革措施，走出了一條生態(tài)環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的綠色鋼都新路。較之5年前，該市單位地區(qū)生產(chǎn)總值能源消耗降低20%，萬元工業(yè)增加值二氧化硫、氮氧化物排放強度分別下降48.35%和35.54%，初步實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。
在全力推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的大背景下，本溪市把發(fā)展鋼鐵產(chǎn)業(yè)的目光逐步瞄準(zhǔn)在調(diào)優(yōu)結(jié)構(gòu)、拉長拓寬產(chǎn)業(yè)鏈條上，其產(chǎn)品種類、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)業(yè)效益都發(fā)生了巨大變化，贏得了更為廣闊的可持續(xù)發(fā)展空間。
科研創(chuàng)新“雙高”產(chǎn)品占八成
作為本溪鋼鐵產(chǎn)業(yè)的骨架與支柱，本鋼集團積極應(yīng)對宏觀經(jīng)濟下行壓力，不斷推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向精品化、高端化邁進，已經(jīng)成為國內(nèi)排名第10位的2000萬噸級特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，世界排名第23位。今年1月至10月，本鋼實現(xiàn)產(chǎn)品銷售收入436億元，實現(xiàn)稅費22.4億元，各項經(jīng)濟指標(biāo)創(chuàng)“兩鋼”合并重組以來新高，鋼鐵產(chǎn)品出口量位列全國同行業(yè)前茅，初步建成了具有國際競爭能力的精品板材生產(chǎn)基地。
在全力推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革上，本鋼先后淘汰落后煉鐵產(chǎn)能480萬噸，燒結(jié)產(chǎn)能820萬噸，煉焦產(chǎn)能80萬噸，實施了發(fā)電廠高壓車間除塵改造、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保改造及180噸脫硫、污水處理廠擴容改造、高爐沖渣水余熱供暖、燒結(jié)機余熱發(fā)電等一大批節(jié)能減排及綜合利用項目，年可實現(xiàn)減排二氧化硫18545噸、氮氧化物14588噸、COD14.68噸、氨氮5.62噸，新增余熱供暖面積355萬平方米，余熱發(fā)電102兆瓦。與此同時，以年產(chǎn)220萬噸冷軋高強鋼改造工程、北營公司1號和2號2850立方米高爐升級改造為代表的60余個技改項目也相繼竣工或部分竣工投產(chǎn)，成為本鋼集團發(fā)展的新引擎。目前，本鋼的高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄、熱軋、冷軋等各道工序的技術(shù)裝備已經(jīng)達到國內(nèi)外同行業(yè)先進水平，冷軋高強鋼生產(chǎn)線等處于國際領(lǐng)先水平。
創(chuàng)新，是企業(yè)的靈魂，是核心競爭力的根本。本鋼集團將科技創(chuàng)新擺在了“排頭”位置，科技研發(fā)投入占到銷售收入的4.4%，處于全國同行業(yè)領(lǐng)先地位。這里先后建成了國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級檢測中心、院士專家工作站、博士后工作站、先進汽車用鋼開發(fā)與應(yīng)用技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實驗室等研發(fā)平臺，聘請專家團隊開展了“燒結(jié)低品位礦應(yīng)用技術(shù)研究”“高爐高效冶煉和安全長壽命技術(shù)研究”“電鍍鋅產(chǎn)品開發(fā)及質(zhì)量穩(wěn)定控制攻關(guān)”等50余項技術(shù)攻關(guān)項目。每年本鋼集團研發(fā)的新產(chǎn)品都在30個以上，目前已形成汽車面板、石油管線鋼、集裝箱用鋼、家電板、不銹鋼、特殊鋼、棒線材和球墨鑄鐵管等60多個品種、7500多個規(guī)格的龐大產(chǎn)品族群，成為我國冶金企業(yè)中品種規(guī)格較為齊全的企業(yè)之一。其中，汽車面板、家電板、石油管線鋼、集裝箱用鋼和不銹鋼等產(chǎn)品技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，高技術(shù)含量、高附加值“雙高”產(chǎn)品比重達到80%以上。
科學(xué)規(guī)劃
產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸
建設(shè)“綠色鋼都”，僅依靠本鋼的“單臂支撐”是不夠的，還需要豐滿的血肉來將其完善。
在全力支持本鋼做強做優(yōu)的同時，本溪市還科學(xué)布局規(guī)劃建設(shè)了以橋北和東風(fēng)湖鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)為兩翼，全面承接本鋼上下游產(chǎn)業(yè)配套和延續(xù)，建設(shè)鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)基地；以南芬精品鑄件和本溪滿族自治縣人參鐵產(chǎn)業(yè)園為依托，發(fā)揮本地優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵資源優(yōu)勢，建設(shè)高端裝備精密鑄件產(chǎn)業(yè)基地，使全市鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，產(chǎn)業(yè)豐厚度不斷提高。
如今，橋北產(chǎn)業(yè)園區(qū)已累計投資45億元，完成了基礎(chǔ)設(shè)施的“七通一平”。這里匯集了撫順罕王礦業(yè)、遼寧民盛重工、天津銀龍預(yù)應(yīng)力材料、天津金橋焊材、大型工業(yè)泵等一批重點企業(yè)。其中年產(chǎn)高端焊條和焊絲35萬噸的本溪金橋焊材，不但自身投產(chǎn)達效為地方帶來滾滾財源，宏遠(yuǎn)鈦鐵等金橋焊材的配套企業(yè)也隨之陸續(xù)入駐園區(qū)，凸顯了龍頭企業(yè)的輻射和帶動作用。
東風(fēng)湖鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)已匯集鋼鐵深加工企業(yè)36戶，其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)10戶，形成了以遼寧恒通冶金裝備制造公司、本溪海寶軋錕公司為龍頭的冷熱軋輥制造和激光修復(fù)產(chǎn)業(yè)鏈，以遼寧億通鋼塑復(fù)合管制造公司、本溪鶴騰鐵塑制品公司等為龍頭的管泵閥系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，以遼寧騰龍房車公司、本溪市華軒格機械制造公司為龍頭的特種車輛制造及車輛零部件制造產(chǎn)業(yè)鏈。
南芬區(qū)鑄件產(chǎn)業(yè)園區(qū)先后完成了3.2公里集群產(chǎn)業(yè)大道，10公里用電線路、66千伏安變電站的規(guī)劃改造等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，以及聚鑫達精密鑄造、爍豐球墨鑄鐵管件、勝邦機械短流程鑄造等13個重點技改項目建設(shè)。園區(qū)入駐企業(yè)達23家，已成功晉升為省級工業(yè)園區(qū)。
本溪縣人參鐵產(chǎn)業(yè)園區(qū)被國家工信部、中國鑄協(xié)正式命名為全國唯一的“中國優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵基地”。園區(qū)先后引進建設(shè)華岳精工鍛鋼曲軸、東華鑄造二期、泰源汽車零部件等十余個內(nèi)外資項目，截至目前，園區(qū)入駐企業(yè)已達68家，成為了本溪縣縣域經(jīng)濟發(fā)展的頭牌。
這四大鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)集群既有相似，又有定位上的不同，它們詮釋了本溪發(fā)展鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)的思路與方向：適度集中，打造專業(yè)園區(qū)，提高產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展優(yōu)勢；發(fā)揮優(yōu)勢，加快做強做優(yōu)產(chǎn)業(yè)規(guī)模；強化服務(wù)，打造良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展軟環(huán)境；形成覆蓋上游資源開采、中游冶煉、下游深加工的“全產(chǎn)業(yè)鏈”發(fā)展平臺。 |
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